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行 業(yè)
服 務(wù)
注塑

用于生產(chǎn)日用品。復(fù)雜的中央系統(tǒng)或單臺設(shè)備,適用范圍廣闊,例如汽車工業(yè)、電子工業(yè)、家用品、醫(yī)療技術(shù)等;可以在潔凈廠房環(huán)境內(nèi)使用。

塑料經(jīng)過注塑,加工為成型零件。這一加工過程是間歇式的,而且要經(jīng)過多個階段。原材料(通常是一種熱塑性塑料)被裝入圓筒里,用一根螺桿進行塑化,混合成均質(zhì)的一大塊物料。隨后經(jīng)過計量和高壓處理,用所謂的“注塑模具”的型腔內(nèi)成型。這一整塊物料經(jīng)過冷卻,然后鑄造成型 —— 注塑磨具打開,成型件鑄成。


成形前,材料必須被充分的干燥。含有水份的材料,熔解后水氣會隨著熔膠進入模穴,使成品表成面發(fā)生銀條狀瑕疵,成形不易控制。有些材料甚至?xí)诟邷叵潞退磻?yīng),發(fā)生水分解現(xiàn)象,這時材料的性能會劣化。

原料預(yù)先干燥對注塑制品的質(zhì)量影響顯著,可防止成品發(fā)生銀絲,氣泡,模糊,透氣性不良等不良現(xiàn)象;另外可獲得生產(chǎn)作業(yè)的安定性及預(yù)熱的效果(炮筒溫度可降低,可縮短成形周期)。

尤其對工程塑料,可以增進表面光澤,提高抗彎曲強度、拉伸強度,避免內(nèi)部裂紋和氣泡,提高塑化能力,縮短成型周期。


塑料含水率對制品的影響

塑料水分的存在通常會對塑料的性能及成型加工會產(chǎn)生有害的影響,而且水在高溫下會汽化,使制品產(chǎn)生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷,因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個重要因素,干燥環(huán)節(jié)不可忽視。

錦越的干燥技術(shù)

除濕機露點可達-70℃,縮短干燥時間,提高干燥效率,剩余含水率可低于20ppm.

國內(nèi)擁有SCADA技術(shù)的干燥機,遠程控制,根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù),在線檢測,提前預(yù)判故障。

露點切換技術(shù),可以根據(jù)不同物料的干燥要求,設(shè)置不同露點,大限度降低能耗。

錦越分子篩除濕機相較于同等產(chǎn)量的蜂巢除濕機能耗節(jié)約18%-60%。(這是基于數(shù)千份的實驗報告和客戶給出的反饋,檢測得出的真實數(shù)據(jù))

錦越模塊化除濕干燥機相較于錦越標準版分子篩除濕機能耗節(jié)能25%左右。

生產(chǎn)可追溯遠程售后服務(wù)預(yù)判故障露點切換能耗檢測模塊化設(shè)計
還原生產(chǎn)信息,真實報告放心可靠信息實時反饋。系統(tǒng)自動與人工分析,針對性的解決問題幾十個檢測點,實時檢測,數(shù)據(jù)異常,及時反饋,關(guān)鍵位置,報警提醒。低露點達到-70℃,可靈活設(shè)置露點,節(jié)能高效。每臺設(shè)備裝有電表,手機,電腦,設(shè)備上同時觀察。多個完全相同模塊干燥機,可獨立工作,不相互影響。多個模塊共用一套獨立電控系統(tǒng),使用profinet通訊, 快速連接組成系統(tǒng)。

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